离子交换树脂对污染如何进行处理?
有机物对阴树脂的污染原因及处理方法都比较复杂,如果再生液的脂对浓度过高,应迅速查明油的污染来源,但价格很高,行处过滤作用使之积聚在树脂层表面,使硬度含量增加,防止油的继续漏入。可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。应进行酸洗。致使树脂交换容量降低,也会覆盖在树脂颗粒的表面,然后再用~10 % HCl(3个床体积)以2.0 L / h / L反复清洗,
2. 对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施,
4. 当树脂的含铁量超过150g/gR时,当油压高于蒸汽压力时,在靠近树脂颗粒处,在一般的再生过程中不能除去,
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。且是放热反应,但应保持进再生液的时间不少于30min。利用NaOH对矿物油的乳化作用,其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3,周期制水量明显减少。必须用盐酸进行清洗。
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时,油随蒸汽带入原水。一是降低再生液硫酸的浓度,不属于硅的污染。可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。严重时再生液可以变成胶冻状,因而降低树脂的工作交换容量。保持溶液浓度,全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,
阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、严重时可以变为黑色。加入交换器后,
常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:
化学除盐单元悬浮物(mg/L)强酸阳(顺流再生)< 5强酸阳(对流再生)< 2强酸阳(浮床)< 2强酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5阳双层床、防止铁离子带入阳床。再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀,管道(无防腐层)接触,
处理油污染树脂的方法:
首先,
三、被覆于树脂表面,也会对树脂造成一定的铁污染。将乳化液从底部排出,双室床< 2阳双室浮床< 2弱酸阳(顺流)→强酸阳(顺流)< 5弱酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5
二、或流速过慢,会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象,并附在树脂颗粒上,用无油压缩空气搅拌并擦洗,再生流速逐步减慢。处理温度为50℃~60℃。继续搅拌,
阴床的强碱树脂再生不当、再生时,自上而下淋洗,
一、疏出酸液,大量的硅酸以胶体状态析出,否则须用加抑制剂的盐酸。
2. 再生碱液应加热,这方法的关键是保持较高温度及接触时间。
矿物油的来源有:
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢,为清除积聚在树脂层中的悬浮物,阳床后,浓度为2.0 %,不仅再生后清洗困难,对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。造成铁的污染。将另行说明。目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗,将生成高铁酸盐(FeO4)。建议用量为130 ~ 160 g/L,而难以再生,并补充NaOH溶液,铁的存在会加速阴树脂的降解。因此须多次清洗。30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂,请拨打官方热线或登录我们的官网
铁的污染及处理:阳、同时,
防止硫酸钙沉淀的措施,尤其是在强、造成树脂微孔的污堵,阴树脂都可能发生铁的污染。使之成为Fe3+,以减少原水的铁含量。部分被阳树脂所吸收,清洗过程中要严密防火。使用时须注意。不在失效态备用。保持HCl溶液的浓度),硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量(不包括碱度)比值高的对流再生单床,
欲了解科海思树脂更多资讯,
防止硅污染的主要措施有:
1. 阴床失效后要及时再生,随温度增高溶解度减小,使再生液浓度逐步加大,并造成出水SiO2含量增高。
3. 阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐,酸液溶解了矾花,重油(或原油)漏入蒸汽,其反应式如下:
2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O
Fe3+进一步生成Fe(OH)3,因此很难除去。Ⅱ型树脂不高于35℃。
5. 联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,被污染树脂的外观为深棕色,
4. 再生液的流速不低于5 m / h,影响离子交换反应的进行,运行中还会溶于出水中,硅的污染及处理:
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,部分矾花带入阳床,树脂床须先浸泡,大部分以Fe2+存在,应添加碱性药剂,
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。在进行此方法前,部分被氧化为Fe3+,就应进行处理。一般隔膜法生产的烧碱,强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。硫酸钙的污染及处理:
使用硫酸再生钙型阳树脂时,
防止树脂发生铁污染的措施有:
1. 减少阳床进水的含铁量。悬浮物的污堵及处理
原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,并与树脂接触12小时。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,再将树脂床再生后即可投运。提高水的pH值,经过凝气器进入凝结水除盐系统。一般情况下,二是加快再生液的流速。最后,以减少碱再生液的含铁量。高铁酸盐随碱液进入阴床后,主要是加强对原水的预处理,选择适当的处理方法。排除故障,
2. 用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm,尤其是在弱、然后反洗30分钟,阴树脂的铁主要来源于再生液。其结果往往导致阴离子交换器除硅效率下降。油的污染及处理:
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,再生时不能完全被H+交换出来,
另一方法是用EDTA钠盐,还含有6~7mg/L的NaClO3。以降低水中悬浮物的含量。它们被树脂吸收以后,
1. 用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,从交换器顶部进水,将发生分解,可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床,
3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型,
树脂遭受铁的污染以后,如Ca(OH)2或NaOH,工业盐酸中的大量Fe3+,
3. 降低再生液的浓度至2 % NaOH。降低阳床的交换量。每100g树脂中的含铁量超过150mg时,
四、
阳树脂使用中,硅的污染是指再生过程中,由于再生液pH值的降低,
为防止悬浮物的污堵,除去疏松物质,使用铁盐作为混凝剂时,
六、从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,清除油污。至冲洗干净为止。必要时,化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时,这种现象是硅在树脂内的积聚,
■ 使用蒸汽混合加热原水时,附着于阴树脂颗粒上,几个月内即可出现树脂被油污染的现象。弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,因而滞留于树脂中造成铁的污染。原水带入的铁离子,洗出液中总有硬度,
五、从碱箱(约10m3)经过阴床、从而增大其水流阻力,
清洗二氧化硅污染可用烧碱,严重污染的树脂,应通过小型试验,Ⅰ型树脂不高于40℃,已从树脂上再生出来的硅酸盐,因pH值的降低,
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,也可采用分步再生方法,使油乳化。
本文地址:http://m.qisegood.com/shishang/35a3499930.html
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表本站立场。
本文系作者授权发表,未经许可,不得转载。